由于很多朋友都有咨询何为派瑞林镀膜工艺？本期，百腾小编就来简单分享纳米防水涂层家族的派瑞林镀膜工艺。

派瑞林的发展史

1947年，美国化学家Michael Szwarc首次在实验室合成了派瑞林（parylene）薄膜，18年后的1965年科学家William F. Gorham发明了化学气相沉积合成派瑞林（parylene）薄膜的方法，并通过真空气相沉积设备使派瑞林（parylene）获得了实用价值，从此派瑞林（parylene）镀膜工艺广泛应用于我们生产及高科技产品中，帮助产品提升表面防护性能。

派瑞林

派瑞林又称:parylene、聚对二甲苯、派拉伦等；派瑞林是一种完全线性的高度结晶结构的材料，根据分子结构的不同，派瑞林（Parylene）可分为AF4粉、C粉、D粉、F粉、N粉等多种类型镀膜材料。

派瑞林真空气相沉积工艺

派瑞林（Parylene）的原理是用独特的真空气相沉积工艺的派瑞林真空镀膜设备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边， “无孔不入”可深入裂缝里和内表面。这种真空状态下室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件。

1.派瑞林（Parylene）纳米涂层具有优异的电绝缘性和防护性，具有防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾等特点的特殊防护涂层。

2.派瑞林（Parylene）纳米涂层的低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。

派瑞林（Parylene）原料应用

派瑞林（Parylene）独特的 CVD 镀膜工艺，具有其他涂料，如环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等，难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，且涂层无色透明、厚度可控、无针孔、无应力、有优异的力学性能、光学性能、电绝缘性、生物相容性和三防（防霉菌、防潮湿、防盐雾）性能，广泛应用于生物医学、航空航天、印制电路组件、高密集度小型化产品、微电子集成电路、微电子机械系统、半导体、传感器、光学器件和文物档案保护等领域。

百腾Penta精耕镀膜行业30年，我们将会持续为大家提供Parylene真空气镀膜技术行业资讯和相关问题解答，百腾Penta开发的PVD真空镀膜机，CVD真空镀膜机，XeF2二氟化氙蚀刻机，真空脱气炉，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林镀膜纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制派瑞林真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统，帮助企业产品提升更好防护品质。