随着电子、电气工业的快速崛起，磁性材料应用覆盖了很多高新技术领域。磁性元件行业正处于行业的成长期，作为磁材配套的派瑞林镀膜加工需求近几年保持持续增长。以下，百腾小编就来简单介绍：派瑞林涂层对于磁材表面的镀膜防护作用有哪些？

磁性材料市场应用

1.通讯行业，大量的铁氧体微波器件、铁氧体软磁器件和永磁元件，应用于手机产品；

1.程控交换机，需要大量高技术磁芯等元件，这类电话需要大量软磁铁氧体元件。

1.IT行业，硬盘驱动器、CD-ROM驱动器、DVD-ROM驱动器、显示器、打印机、多媒体音响、笔记本电脑等也需要使用大量钕铁硼、铁氧体软磁、永磁材料等元件。

1.汽车行业，汽车使用铁氧体永磁电机、汽车扬声器都需要消耗大量的磁性材料。

1.其他领域：例如照明设备、电视、电动自行车、吸尘器、电动玩具、电动厨房用具等行业, 需要消耗大量的铁氧体软磁材料。

派瑞林镀膜的保护作用

1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。

2、派瑞林膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。

3、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。

4、耐有机溶剂（不溶解于一般溶剂）。

5、派瑞林膜层具防尘、防潮、防水的耐透气性效果，可使产品达到性防尘、防水的IP等级规范。

作为一种高性能的强磁材料为什么产品表面需要做派瑞林镀膜防护呢？原因是磁材在空气中很不稳定，尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层，尺寸较小的磁材，特别是环型和筒形的磁材，用传统方法防护很难满足使用要求。派瑞林（Parylene）的制备工艺和优异性能相结合，使它能对小型、小型磁材进行无薄弱点全涂敷，磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀，目前国际市场上小型磁材很多都采派瑞林（Parylene）作绝缘和防护涂层。

派瑞林（Parylene）粉材是一种保护性高分子材料（化学名：聚对二甲苯）， 派瑞林（Parylene）它可在真空下气相沉积，派瑞林（Parylene）活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部、在产品周围形成无针孔、厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的优质防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害。

另外，派瑞林涂层其介电常数极低(2.65)及耗散因子小，且随外界频率的增加变化不大，同时具有较佳的润滑效果。

案列分享

我们对派瑞林（Parylene）涂层进行了一些研究发现,涂层厚度在一定范围内，磁芯表面涂层越厚磁芯耐压越高，表面越光滑，同时磁芯绕线更容易滑线。未涂装磁芯表面较为粗糙，绕制线圏不存在滑线现象。涂层厚度较薄时，双面小于0.025mm，磁芯基体表面较为粗糙时不存在滑线现象，但耐压能力较差,小于750V，磁芯基体表面正常时有滑线现象，耐压一般不超过1000V。涂层厚度较厚时，双面超过0.025mm，不管磁芯基体表面粗糙与否，磁芯绕制线圈都存在滑线现象，同时磁芯表面粗糙时，耐压也很难超过1000V。

基于以上信息，可以尝试将耐压要求降低到750V以下，同时采用较为锋利的研磨介质将磁芯表面刮花，把基体做粗糙；磁芯涂装派瑞林（Parylene）涂层时，厚度控制在双面0.025mm以内。通过三方面控制方可达到客户要求。

综上所述，在很多领域需要技术含量较高的核心磁性器件。因此，如何通过派瑞林纳米涂层更好地助力磁材产品提升市场占有率。

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