派瑞林（Parylene）涂层是一种高分子热塑性聚合体，由单体对二甲苯在真空状态下均匀分布在被涂装物的缝隙和表层然后聚合。其真空镀膜耗材为C粉、N粉、D粉、F粉、AF4粉，（Parylene Powder、聚对二甲苯），二氟化氙原料，提供派瑞林纳米涂层加工（Parylene Coating）。本次百腾小编就来分享很多客户朋友关注的派瑞林原料 C粉、N粉、D粉、AF4粉的主要特点，以此来帮助朋友们更好的选择合适的派瑞林原料。

派瑞林（Parylene）原料 C粉、N粉、D粉、AF4粉的主要特点：

1.Parylene N粉

Parylene N粉是一种很好的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Paryleng中穿透能力较高的一种。Parylene N 的渗透力较强，能够有效地在形状复杂的表面形成薄膜，且润滑效果较佳，可用于橡胶、光学领域等。

2. Parylene C粉

Parylene C粉，是系列中第二个具有商业价值的成员，将良好的电性能，物理性能结合在一起，并且对于潮湿和其它腐蚀性气体具有低渗透性。除了可以提供真正的无针孔覆形隔离外，Paryleng C粉是涂敷重要电路板的首选材料。Parylene C粉美国药典（USP）VI 级（较高的生物相容性材料类），获 FDA 批准可作为血袋的内表面涂层或心血管支架的基础涂层。

3. Parylene D粉

Parylene D粉，性质与Parylene C粉相似，但是具有更高的耐热能力，高温下物理、电性能好。（山禾乐科技-成为全球派瑞林（Parylene）纳米真空镀镆较强企业）

4. Parylene AF4粉

Parylene AF4粉，该材料具有更低的介电常数(即透波性能好)、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能.短期耐温可450摄氏度，长期耐温可达350摄氏度，并具有强的抗紫外线能力，更适合作为高频微波器件的防护材料，可用于航空、航天和半导体等领域。

派瑞林真空镀膜设备真空气相沉积工艺

CVD（Chemical Vapor Deposition）法：将对二甲苯和水蒸气按一定比例混合，经 950~1000 °C高温热解，得到对二甲苯环二体，随后，经提纯的二聚体在 120°C 的升华区内升华，在惰性气体的推动下，二聚体进入温度为 660°C 的裂解区，高温下二聚体的分子键断裂，生成活性的对二甲苯活性单体，较后在惰性气体氩气的推动下，活性单体在常温或较低温度下的真空沉积室里，在相应的基体材料的表面聚合沉积为派瑞林（parylene）薄膜。

派瑞林（Parylene）原料应用

派瑞林（Parylene）独特的 CVD 镀膜工艺，具有其他涂料，如环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等，难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，且涂层无色透明、厚度可控、无针孔、无应力、有优异的力学性能、光学性能、电绝缘性、生物相容性和三防（防霉菌、防潮湿、防盐雾）性能，广泛应用于生物医学、航空航天、印制电路组件、高密集度小型化产品、微电子集成电路、微电子机械系统、半导体、传感器、光学器件和文物档案保护等领域。

百腾Penta精耕镀膜行业30年，我们将会持续为大家提供Parylene真空气镀膜技术行业资讯和相关问题解答，百腾Penta开发的PVD真空镀膜机，CVD真空镀膜机，XeF2二氟化氙蚀刻机，真空脱气炉，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林镀膜纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制派瑞林真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统，帮助企业产品提升更好防护品质。