随着消费者对电子产品追求更高的使用体验，比如所佩戴的电子产品能防水，即PCBA电路板具有防尘、防潮、防腐蚀等要求，一旦水汽或者腐蚀流体渗入到PCBA电路板上，就会造成元器件管脚的短路或者被腐蚀等问题，使得电子产品的功能受到影响甚至损毁，因此，如何提升PCBA电路板防水、耐腐蚀等困扰。以下，百腾Penta小编就来简单为您介绍：PCBA电路板表面纳米防水涂层处理工艺有哪些？

其实，潮湿环境对于电子产品的伤害非常大，比如说湿气就是造成CFA微短路现象的主要凶手之一，如果可以有效的增加电路板的防潮抗湿能力，就可以降低CAF的发生率，或延缓CAF的发生。

另外，许多电子产品经常会因为焊锡后助焊剂残留而引发漏电流现象或甚至发生电路板腐蚀现象，也都可以透过隔绝湿气而达到一定的产品寿命提升。

使用纳米涂层的好处：例如不小心将某些碳酸饮料或液体倒在产品，尤其是连接串口上时，既使事后产品的外部已经清洁干净，但液体一定或多或少会残留于机体内部，随着时间的推移就会开始腐蚀电路板与零件等问题。PCBA电路板采用纳米涂层防护的好处，由于纳米涂层是完全涂覆于产品表面，并且“很会钻”，纳米涂层已经作为各类高科技电子产品表面防护材料已经广泛应用于各个航空航天、电子医疗、半导体等行业。

简述三类涂层工艺特点

1、三防漆(Conformal Coating)

使用三防漆(Conformal Coating)来解决上述的产品可靠性问题，不过使用三防胶漆涂布其实还蛮费时费工费力的，还有可能不小心三防漆沾污到连接器之类有接触需求的零件或位置上，造成后续产品组装后接触不良等问题。

2. PECVD化学气相沉积工艺

PECVD(Pulse Enhanced Chemical Vaporized Deposition，电浆辅助化学气相沉积)工法并配合密闭抽真空设备，所以纳米等级的涂层颗粒可以顺着整机产品的微小缝隙飘进并附着于整机产品内部的大多数角落位置，也因为涂层的缝隙比水分子还小，所以可以起到隔绝湿气对电子产品的影响。另外，由于涂层的厚度大概有5-50nm，弹簧类零件（如连接器）只要经过摩擦就可以轻易的刮除这些涂层，达到电气接触的目的。

3.派拉纶（Parylene）真空气相沉积工艺

派拉纶（Parylene）涂层工艺是使用化学气相沉积（CVD）工艺在真空下沉积的。派拉纶（Parylene）的（CVD）工艺分为三个步骤（升华，热解，沉积）。首先，将二聚体（具有两个重复单元的前体）升华。下一步，在高于＞ 500°C的温度下通过热解将二聚体裂解为两种单体。然后，单体在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成线性聚合物链。后一步在室温下进行，得到派拉纶（Parylene）保形涂层。通过专业的真空镀膜机，进行高效的镀膜加工生产。

派拉伦（Parylene）纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，三防漆会释放有毒有害物质，而派拉伦（Parylene）纳米涂层更环保，符合ROHS,REACH,MSDS等欧盟认证，其所形成的涂层肉眼不可视，散热性能很好，导电性能也不受影响。

百腾Penta将会持续为大家提供覆膜技术行业资讯和相关问题解答。百腾Penta开发的PVD真空镀膜机，CVD真空镀膜机，XeF2二氟化氙蚀刻机，真空脱气炉，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(parylene)纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统，帮助企业产品提升更好防护品质。